劃線平臺：

  鑄鐵劃線平臺生產工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000加工和生產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵平板的國家標準和企業標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對鑄鐵平板的需要進行特殊的設計。設計鑄鐵平板的理念要本著以較少的成本達到較好的使用效果，較好的使用效果還要達到生產和使用雙方都有互惠互利的原則。

鑄鐵劃線平臺生產工序要嚴格按照國際標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部不足；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。

鑄鐵劃線平臺的在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵劃線平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

鑄鐵劃線平臺的生產過程中會出現一些產品不足，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的不足包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的不足在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規定。鑄鐵平板使用壽命和不足維修有密切的關系。所以對鑄鐵平板的不足做維修時要嚴格按工藝要求處理。

材質: 材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600?----700?和自然時效2---3 年，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵劃線平臺的生產工藝流程基本是：

一、鑄鐵劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

二、鑄鐵劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

三、鑄鐵劃線平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

四、鑄鐵劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

鑄鐵劃線平臺的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，3級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

鑄鐵劃線平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。

（1）平面鑄鐵劃線平臺?即在工件的一個平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。（2）立體劃線平板?是平面劃線的復合，是在工件的幾個相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長、寬、高三個方向上劃線。1.2.2劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀量具等。1.基準工具?劃線平板劃線平板由鑄鐵制成，基個平面是劃線的基準平面，要求非常平直和光潔。使用時要注意：（1）安放時要平穩牢固、上平面應保持水平；（2）劃線平板不準碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；（3）長期不用時，應涂油防銹，并加蓋保護罩。

比較各國指標可見，我國平板規定的接觸點數精度指標比其他國家高，接觸點面積比率則與其他國家大致相當。

劃線平臺常用標準規格：

品冠量具其它推薦產品：鑄鐵方箱、鑄鐵彎板、檢驗平臺、焊接平臺、研磨平板、試驗平臺、火工平臺、劃線平板、大理石平板、鑄鐵平尺、直角尺、鎂鋁平尺、機床墊板、機床墊鐵、偏擺檢查儀、V型架、90度角規、正弦規、床身鑄件、地軌、T型槽平臺及其他工量具產品的設計、開發、制造及銷售。三十年平臺量具制作經驗，做平臺量具，我們更專注。

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